Vibtem cuenta con especialistas en el manejo de esta tecnología logrando obtener grandes ventajas en el mantenimiento. Permitiendo extender la vida útil de los equipos y sus componentes, ayudando a mantener los estándares de seguridad, evitando detenciones por fallas inesperadas, manteniendo acotados los costos de mantenimiento, además de obtener un historial de cada equipo pudiendo programar su reemplazo.
El mantenimiento predictivo aplica técnicas no destructivas en las máquinas para predecir cuando requieren operaciones de reparación o cambio de piezas. Una de ellas, y quizás la más utilizada es el análisis de vibraciones, que sirve para determinar el estado de cada uno de los componentes de los equipos con el fin de programar las actividades de mantenimiento respectivas, sin afectar al desarrollo normal de la planta de producción.
La Termografía Infrarroja es una técnica que permite, a distancia y sin ningún contacto, medir y visualizar temperaturas de superficie con precisión. Los ojos humanos no son sensibles a la radiación infrarroja emitida por un objeto, pero las cámaras termográficas, o de termovisión, son capaces de medir la energía con sensores infrarrojos, capacitados para "ver" en estas longitudes de onda. Esto nos permite medir la energía radiante emitida por objetos y, por consiguiente, determinar la temperatura de la superficie a distancia, en tiempo real y sin contacto.
El análisis de aceites es una técnica predictiva que ofrece valiosa información a los analistas que ha de determinar cuándo se debe intervenir una máquina y han de diagnosticar el fallo detectado. Las técnicas de análisis de aceites lubricantes son fundamentales para determinar: • Degradación del lubricante. • Desgaste de componentes de la máquina. • Entrada de contaminantes sólidos y líquidos.
El método del ultrasonido en la ingeniería es utilizado para el ensayo de los materiales, es una técnica de ensayo no destructivo (END) y tiene diversas aplicaciones, en especial para conocer el interior de un material o sus componentes según la trayectoria de la propagación de las ondas sonoras, al procesar las señales de las ondas sonoras se conoce el com portamiento de las mismas durante su propagación en el interior de la pieza y que dependen de las discontinuidades del material examinado.
El principio Físico en el cual se basa la inspección por partículas magnéticas es el "magnetismo" y éste principio se concentra en el comportamiento de los imanes.Por definición magnetismo es: "La fuerza invisible que tiene la habilidad de desarrollar trabajo mecánico de atracción y repulsión de materiales magnetizables".Ante éste ensayo se puede lograr la detección de defectos superficiales y sub-superficiales.
El desarrollo de esta técnica permite realizar una evaluación visual a equipos y componentes en general, donde se realiza el análisis superficial de defectos que se pueden corregir al instante, o que pueden evidenciar algun defecto, por lo que la inspección visual y la óptica utilizan la energía de la porción visible del espectro electromagnético. El cual nos apoyamos de la herramienta checklist para la recolección de datos para determinar las características que se piden como inspección visual en campo.
